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    技術(shù)中心
    2001金屬研磨拋光劑
    本品是由表面活性劑、高分子潤滑劑、極壓抗磨劑、防銹劑、抗氧劑、螯合劑、消泡劑、殺菌防腐劑合成的研磨拋光液。在研磨拋光過(guò)程中,保持高切削效率的同時(shí)不易對工件產(chǎn)生劃傷,適用大多數金屬材料鏡面拋光,通常只需配合研磨拋光設備使用,在必要情況下,可根據不同拋光要求選用適當的磨料(如磨石、鋼珠等)一并使用。本品不含苯酚、氯化石蠟、亞硝酸鹽、磷和重金屬等受控物質(zhì)。

    一、技術(shù)參數


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           典型應用行業(yè):廣泛應用于不銹鋼制造業(yè)、五金行業(yè)、微電子行業(yè)。


           使用于不銹鋼、鐵、鋁合金、鋅合金、銅等各種硬質(zhì)金屬材料的研磨拋光要求。


    (一)使用方法:


    ①工藝條件和物理指標:

           


    ②配比:


           根據不同工藝要求,將本品按10-20%比例與去離子水混合使用即可。


    ③操作流程:


           待洗研磨拋光工件→研磨機研磨拋光→清洗→進(jìn)入下道工序。


    (二)注意事項:


           ①在使用本品時(shí),不可混入其它藥液和酸性、堿性物質(zhì);

           ②若不慎濺入眼中,立即用清水沖干凈即可;

           ③使用本品的槽、箱在加入本品前必須清洗干凈,如果槽、箱中有其它殘液,會(huì )影響本品性能;

           ④本品使用前建議搖勻后再使用,以免因不均勻影響效果;


    (三)溶液維護:


           經(jīng)驗補加法:應定期補加或更換新液(建議每3-5天更換新液一次,具體視實(shí)際情況而定)。


    二、產(chǎn)品特點(diǎn)


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           1、本品是由表面活性劑、高分子潤滑劑、極壓抗磨劑、防銹劑、抗氧劑、螯合劑、消泡劑、殺菌防腐劑合成的研磨拋光液。在研磨拋光過(guò)程中,保持高切削效率的同時(shí)不易對工件產(chǎn)生劃傷,適用大多數金屬材料鏡面拋光,通常只需配合研磨拋光設備使用,在必要情況下,可根據不同拋光要求選用適當的磨料(如磨石、鋼珠等)一并使用。本品不含苯酚、氯化石蠟、亞硝酸鹽、磷和重金屬等受控物質(zhì)。

           2、型號:2001金屬研磨拋光液,分三種型號:2001-1(粗磨),2001-2(中磨),2001-3(精磨)

           3、保存與運輸:25㎏∕桶塑料桶包裝。儲存于陰涼干燥處。按非危險品儲運。保質(zhì)期壹年。

           4、本品特點(diǎn):

    • 本品有良好的冷卻性與防銹性、潤滑性、耐高溫(高達1600-1800度);

    • 具有良好的防腐性與防銹性,對提高工件表面光潔度和延長(cháng)研磨設備的使用壽命具有顯著(zhù)效果;

    • 本品配有螯合劑,故在研磨拋光過(guò)程中能有效加速循環(huán)液中碎屑等雜質(zhì)快速沉淀,從而提高本品的耐用性;

    • 本品無(wú)刺激性氣味、無(wú)毒,對環(huán)境無(wú)污染;

    • 本品拋光速率快,拋光后產(chǎn)品光潔度佳; 

    • 分散性、滲透性能極好,耐磨性好,與傳統拋光粉相比,本品操作簡(jiǎn)便、拋光表面易清洗、在拋光設備以及拋光墊上無(wú)沉積。




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