一、技術(shù)參數
典型應用行業(yè)：本品廣泛地應用于汽車(chē)、家俱、電子儀器、家用電器、CPU散熱器、運動(dòng)器材等成品件的耐腐蝕處理或涂裝前鈍化處理。
（一）使用方法：
密度（g/cm3）：1.00±0.02，PH=4.6±0.02，10±0.5s/100ml。
（二）注意事項：
①必須在前處理將工件表面徹底除油和去除氧化層，確保表面無(wú)水膜殘留；若使用的脫脂劑含硅酸鹽，則之后最好使用含氟化物的酸蝕藥劑處理；
②處理前的最后一道水洗，pH值必須在3.5-4，以免對鈍化槽的pH值影響過(guò)大；
③產(chǎn)品處理后皮膜須以純水清洗，以獲得較好的防腐性；
④鈍化后還要做噴漆處理，則須控制最后一道水洗槽的電導率小于30us∕cm，干燥時(shí)，須控制工件表面溫度不高于65℃；
⑤工件要進(jìn)行中性鹽霧測試之前，須在室溫下放置24小時(shí)；
⑥確保皮膜的質(zhì)量，后續要做噴涂處理，建議在鈍化后7天內進(jìn)行；
⑦得到優(yōu)良的防腐功能，建議使用以下之操作條件：30℃、4 min或 40℃、 2 min ，無(wú)色鈍化皮膜 : 30℃、60s；
⑧膜的干燥方式 ：表面溫度需控制在65℃以下。 但含銅的鋁合金，干燥溫度可以大于100℃，不會(huì )影響防腐性能；
⑨重 ：最佳的皮膜重量 0.3g∕m
，能提供最好的防腐功能。無(wú)色鈍化皮膜重量 0.075 g∕m。 作為上漆的前處理，最好的膜厚重量 0.08 ~0.12 g∕m；
（三）溶液維護：
① 簡(jiǎn)易管理方式 : 預先配制標準比色樣（留存對比），再與現場(chǎng)操作液對比色澤，根據操作液與色樣的色澤之差別來(lái)做適當補充。
②定期檢測pH值，耐腐蝕處理PH值控制在：3.7-3.9；涂裝前處理PH值控制在：3.4-3.9
隨著(zhù)處理時(shí)間的增長(cháng)，有效成分消耗，處理液濃度降低，從而影響皮膜的生成質(zhì)量，此時(shí)須補充鋁皮膜劑以保持處理液之正常濃度。工作液使用一段時(shí)間以后，若補充原液，生成的皮膜質(zhì)量仍不理想，應廢棄原處理液重新配槽。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、本品由三價(jià)鉻和其它加速劑、絡(luò )合劑等復配而成，當鋁及其合金制品與處理液接觸時(shí)，溶液中的氧化劑便會(huì )發(fā)生作用，使制品表面生成一層具一定厚度、硬度、耐腐蝕之保護膜，該保護膜能耐煙霧試驗至少300小時(shí)（具體視鋁材質(zhì)而定），且具有耐高溫及低電阻的特性，皮膜顏色分為透明、淡彩、黃色三種。廣泛應用于鋁鑄件、銅鋁結合件和鋁合金等材質(zhì)表面鈍化、抗氧化。
2、型號：510鋁皮膜劑。
3、保存與運輸：25kg∕桶，密封置干燥，陰涼處，兩年。
